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專業(yè)產(chǎn)品設計和優(yōu)化
擁有資深的研發(fā)成員；擁有十五年以上金屬模具鑄造工作經(jīng)驗，充分具備為客戶開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝的能力，新產(chǎn)品開發(fā)采用項目管理方式推進，嚴格按客戶流程執(zhí)行，確保客戶的期望和要求得到滿足；在保證壓鑄件和精加工件質(zhì)量的基礎上，我們對所有的程序的方法進行持續(xù)改進活動，為客戶傳遞更高的價值。
模具設計及制作
精良的機器，15年專業(yè)鋁合金模具制造經(jīng)驗和專業(yè)技術，我們不只為客人制造出精密的模具，更注重開發(fā)期和客人的有效溝通，以保證模具的準確、及；以減少后期不必要的更改和維修。
壓鑄
壓鑄車間擁有廠房1500平方米，車間配備了力勁、伊之密壓鑄機共 10 臺，每個壓鑄單元均配備流水線及液壓切邊機，充分發(fā)揮了全自動生產(chǎn)的優(yōu)勢壓鑄生產(chǎn)過程依靠先進的生產(chǎn)設備及管理手段，對壓鑄生產(chǎn)過程中的熔湯、鑄造參數(shù)進行有效可靠的管理，確保為客戶提供高質(zhì)量的壓鑄件。
后加工全面、環(huán)保生產(chǎn)
配備與目前壓鑄能力相配套的去飛邊、拋丸及熱處理設備目前車間配備有去飛邊生產(chǎn)線、全檢線、拋丸機車間配備的拋丸機設備自動化程度高，全參數(shù)化控制，拋丸質(zhì)量穩(wěn)定可靠。在保證生產(chǎn)的同時，充分考慮對環(huán)境的影響，對產(chǎn)生粉塵設備單獨采取除塵方式，有效地保證了工作。
機加設備精密、品質(zhì)穩(wěn)定
機加工車間目前擁有來自日本及Brother的高精密生產(chǎn)設備10多臺，數(shù)控車床2臺，機加工產(chǎn)品精度已達到 3um以內(nèi);依托金諾的夾具制造能力，所有產(chǎn)品全部配備全自動液壓夾具，使生產(chǎn)能力更完善，依靠設備的自動控制能力減少人為因素，使生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定。